對于大型的燃煤鍋爐來說，煙氣的檢測對其燃燒有著重要的影響，所以鍋爐運行的效率能夠使企業(yè)實現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)價值。在鍋爐燃燒的過程中，還需要對許多方面進(jìn)行監(jiān)控，例如：鍋爐設(shè)備中，風(fēng)粉因為分配不均，導(dǎo)致部分區(qū)域形成還原性氛圍，水冷壁管受到快速的腐蝕，并形成結(jié)渣，或者使過熱器、再熱器的管壁溫度過高，為了減少鍋爐在運行的過程中氧化氮代謝產(chǎn)物的排放，需要讓鍋爐在低過量的空氣中進(jìn)行作業(yè)。所以，首先要優(yōu)化鍋爐的燃燒過程，對各種影響因素進(jìn)行分析，讓鍋爐燃燒的效率得到優(yōu)化，實現(xiàn)設(shè)備的運行。

一、鍋爐熱損失的控制

在鍋爐的各種熱損失中，只有兩項損失可以得到控制，一是排煙，二是燃料沒有得到*燃燒。在鍋爐內(nèi)，燃料的燃燒受到過量空氣的直接影響，如果能夠?qū)L(fēng)粉的配比控制在一定的比例內(nèi)，鍋爐就能夠在在低過量的空氣中運行，從而減少排煙過程中造成的熱損失，隨著排煙溫度有所降低，鍋爐的總熱損失也在減小，但是，空氣量的減少會讓燃燒的熱損失有所增加，所以對鍋爐燃燒的控制實際上就是將排煙的熱損失、送風(fēng)機(jī)的消耗和燃料不充分燃燒的損失進(jìn)行協(xié)調(diào)，要想使鍋爐設(shè)備獲得更好的燃燒效率，需要對配風(fēng)工況進(jìn)行優(yōu)化組織，對煙氣中的化學(xué)成分進(jìn)行的把握。

二、煙氣中氧含量的檢測

考慮到鍋爐整體的熱損失和過量空氣之間的關(guān)系，還有氧量的重要性，將氧量作為鍋爐燃燒過程中的重要控制參數(shù)是合理的。在鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中，與二氧化碳相比，氧量還有比較顯著的優(yōu)點，及時鍋爐內(nèi)的燃料不同，但是如果在同等的過量空氣下，氧氣的變化較小，所以，無論燃燒的煤種如何變化，只要煙氣中的氧氣量足夠穩(wěn)定，就能夠鍋爐在穩(wěn)定的過量空氣下進(jìn)行燃燒。另外，煙道如果有漏風(fēng)的情況，就會對氧量的測量數(shù)據(jù)造成很大的影響，如果氧含量在3.5%，并且有5%的漏風(fēng)，所測的氧量值就是4.5%，所以要設(shè)置好氧量測點，為了避免漏風(fēng)引起的測量誤差，應(yīng)該將測點設(shè)置在爐壁的出口，但是該點的煙氣溫度過高，同時還伴隨的飛灰，加上煙氣的分層現(xiàn)象十分嚴(yán)重，想要得出的數(shù)據(jù)是十分困難的，所以測點只能設(shè)置在煙道的尾部，在大型的鍋爐中，煙道的截面通常設(shè)置的較大，所以煙氣無法進(jìn)行均勻的混合，從而造成分層現(xiàn)象，隨著時間的變化，鍋爐的燃燒效率就會日益減少。所以如果想測得的氧量樣品，就需要設(shè)置多個測點。據(jù)相關(guān)實驗顯示，大型鍋爐需要在截面至少選取12個測點，才能夠測得較為的數(shù)據(jù)，而且，就算測得數(shù)據(jù)并不能代表鍋爐內(nèi)其他部分的氧量數(shù)據(jù)，所以無法確定是否有還原性的區(qū)域。

三、改進(jìn)煙氣的檢測方法

針對氣態(tài)氟化物而言，為了減少不銹鋼采樣管對其吸附作用，可以采用石英采樣管取代。石英采樣管由兩部分組成：一是內(nèi)部取樣管，一是保溫套管，兩管之間為真空狀態(tài)，由于石英采樣管的管徑比傳統(tǒng)的采樣管要小，所以煙氣的流速得到了提升，氣態(tài)氟就不過過多的依附在管壁內(nèi)。另外，石英管的真空空間能夠很好的防止管內(nèi)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，同時，石英管還有一個大的優(yōu)勢，就是在管內(nèi)吸附的氣態(tài)氟化物通過吸收液的沖洗，就能夠進(jìn)行等量的回收，從而能夠減少氣態(tài)氟的消耗。針對某大型鍋爐進(jìn)行監(jiān)測，對比了不銹鋼采樣管和石英采樣管對氟濃度的測定的影響。根據(jù)該表，可以看出，在相同的采樣環(huán)境下，石英采樣管更具備一定的優(yōu)勢，在其采樣結(jié)果中，有0.58mg/m3的煙氣為吸附態(tài)氟化物，占總量的15.76%。

表一 不同采樣管對氟濃度測定的影響

為了減少采樣管對氟化物的吸附作用，佳的改良措施就是將皮管的長度縮短，當(dāng)采樣工作結(jié)束后，立刻使用吸收液和去離子水對其進(jìn)行清洗，將洗滌液和吸收液進(jìn)行混合，從而檢測氟化物的濃度。

針對測定的結(jié)果會出現(xiàn)一定的偏差，我們可以采用實驗的方式，對其進(jìn)行分析，從而找出優(yōu)化的措施。經(jīng)結(jié)果表明，要想得到煙氣中的氟濃度，應(yīng)該抽氣流量在1.5～2L/min；采樣的實踐應(yīng)該控制在30～40min，如果小于30min就會導(dǎo)致測定結(jié)果的偏差。對于氟化物濃度的監(jiān)測，其測量的方法對其也有一定的影響，為了避免這種影響，可以選用標(biāo)準(zhǔn)加入法，其測定的結(jié)果就會變得更加。

四、對二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)的測定

在鍋爐煙氣的監(jiān)測當(dāng)中，對二氧化硫的檢測是為關(guān)鍵的，因為它的測定結(jié)果能夠?qū)㈠仩t中煤種含硫量的高低和脫硫裝置的好壞直接反應(yīng)出來。在監(jiān)測的過程中應(yīng)該注意以下幾點：

其一，在進(jìn)行現(xiàn)場勘測時，要將煙氣的測驗結(jié)果進(jìn)行矯正，并將各傳感器中的到期數(shù)據(jù)進(jìn)行更換。

其二，在監(jiān)測二氧化硫時，由于乳膠管對其的吸附力將強(qiáng)，所以導(dǎo)氣管不能直接使用乳膠管，而是應(yīng)該采用硅膠管進(jìn)行加熱。

其三，采用電位電解法來測定二氧化硫、氮氧化物以及一氧化碳的濃度平均值，不能夠?qū)⑺查g測量到的數(shù)值作為污染物排放的數(shù)據(jù)。

五、結(jié)束語

綜上所述，在對鍋爐煙氣進(jìn)行檢測的過程中，應(yīng)該對每個環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格的質(zhì)量控制，運用合理、的手段獲得更加的數(shù)據(jù)，使鍋爐的運行更加有效，是企業(yè)獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益，才能更好的為環(huán)境管理出一份力。